軋制：在條件下，將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)的軋輥給予軋制壓力，使

軋件產(chǎn)生厚度減小，板形改變，長度延伸的一種壓力加工方式。目的使軋件達到指定效果，并使其具有良好的表面品質(zhì)，這也是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式。

金屬軋制主要分為熱軋和冷軋。通常，在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制為熱軋；低于再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋，通常指材料不經(jīng)加熱而在室溫直接進行軋制加工。鋼的再結(jié)晶溫度一般在450?600°C范圍之內(nèi)。

軋制油正是為了滿足以上工藝而設(shè)計的一種高皂化值油品。具有良好的潤滑

性，冷卻性和退火清凈性。能在帶鋼與軋輥表面形成耐壓耐熱的潤滑膜，降低摩擦系數(shù)，提高相應(yīng)的軋制力，可獲得滿意的帶鋼形狀，保持帶鋼良好的表面平整度,均勻的厚度及光亮度。

   潤滑軋輥和軋件，減少軋輥與軋件之間的摩擦

   軋制過程中軋輥和對軋件進行充分的冷卻

   清洗軋件表面，避免軋件表面產(chǎn)生機械劃傷。

   良好的高壓潤滑性

   降低軋件的成型難度，獲得表面狀態(tài)

   具有表面粘附及分散性能

   具有良好的穩(wěn)定性

   保證退火后的鋼板表面品質(zhì)

   使用壽命長，經(jīng)濟性好

   產(chǎn)品類別：水溶性軋制液，非水溶性軋制油

   成分區(qū)分：油脂系軋制油，礦油系軋制油，合成脂系軋制油

   ROUGHING MILL （粗軋機用）熱軋軋制油

   FINISHING MILL （精軋機用）熱軋軋制油

   STS用熱軋軋制油

⑶ 軋機種類區(qū)分：TCM,RM,Z-MILL,SPM 

   材質(zhì)種類區(qū)分：鋼鐵，不銹鋼，電子鋼板，鋁，銅，非鐵軋制

   軋制后特性區(qū)分：MILL CALEAN, CAL, BAF, CGL

軋制材料在達到規(guī)定的厚度并完成退火后，還要經(jīng)過平整液軋制，使軋制材料達到性能和表面質(zhì)量；所以具有良好的清洗性、防銹性和合適的摩擦系數(shù)的平整液在軋制的過程中的應(yīng)用是需要的。

   保證工作輥和鋼板表面的清潔特性來提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量

   同時具有防銹和防腐蝕性能，能提升產(chǎn)品質(zhì)量

   水溶性平整液

   鍍鋅鋼板用光整液

   將產(chǎn)品用去離子水稀釋后，向鋼板和軋輥直接噴洗。
5.軋制油產(chǎn)品介紹